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                  產品中心

                  產品優勢

                  1、改性劑與物料通過準確計量,按配比均勻添加,保證配比瞬時精準度,可以較少的包覆材料,取得高包覆率效果;

                  2、產品改性效果好、質量穩定;

                  3、高速摩擦自生熱,不需要加熱裝置,運行成本低,省投資;

                  4、根據物料特性、產品用途和用戶需求,提供粉體表面改性處理的個性化方案;

                  5、適用范圍廣,對各種無機礦物粉均可達到理想的效果。


                  工作原理

                  1、改性機理

                  改性的基本原則:以較少的包覆的材料、較低的成本,取得較高包要率或改性效果;

                  表面改性主要作用:包括分散作用、降黏作用、增填作用、界面力學作用;

                  改性方法:表面化學改性法、包覆改性法、機械力化學改性法;

                  改性工藝的選擇:改性機理、改性劑、改性工藝與設備、過程控制、產品檢測評價等,改性的目的、方法、改性劑不同,工藝設備也不同設備優勢

                  2、基本的工藝要求

                  改性劑采用稀釋、乳化、噴雯添加等措施提高分散度,與粉體連續給料聯動的連續噴秀或滴加;

                  改性劑和物料的精密計是與均勻添加和給料,保證二者配比率的瞬時精確度,實現改性劑在粉體表面均勻牢固包要,工藝參數可控性好,產品質是穩定;

                  系統溫度與時間的調控要滿足改性機理或改性劑對工藝條件的要求,保證改性反應或包覆的充分性;

                  設備操作條件方便;

                  輔助配套設備(打散機或分級機)的使用,環鏡因素(溫、濕度)等。

                  3、連續式改性生產工藝

                  連續式表面改性工藝是指連續加料和連續添加表面改性劑的工藝。因此,在連續式粉體表面改性工藝中,除了改性主機設備外,還有連續給料裝置和給藥(添加表面改性劑)裝置,由于連續式改性工藝采用的生產設備不同于間歇性改性設備,可以大批量連續進行改性。

                  連續式改性生產工藝可選用的設備:渦流磨改性機、渦流磨改性機、渦流磨改性機和針盤磨改性機。

                  4、間歇式改性生產工藝

                  間款式表面改性工藝是將計量好的粉體原料和一定是配置好的表面改性劑同時給入表面改性設備中,在一主溫度下進行一定時間的表面改性處理,然后卸出處理好的物料,再加料進行下一批粉體的表面改性,通常與氣流分級機配合使用,將改性過程中團聚顆粒分離出來,提高產品質量。

                  間隙式改性生產工藝可選用的設備:高速攪拌改性機。

                  5、復合式改性生產工藝

                  在機械力作用或細磨、超細化過程中添加表面改性劑,在粉體粒度減小的同時對題粒進行表面化學包覆改性。

                  技術參數

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